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高压振打压滤机

高压振打压滤机
高压振打压滤机
产品简介:
   在常规高压振打压滤机的基础上增加了全自动高压水冲洗装置,主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗功能,减少人工清洗的烦恼,缩短工作时间,增效工作效率。
应用范围:

广泛用于石油行业、化工行业、染料行业、冶金行业、制药行业、食品行业、造纸行业、洗煤行业、钢铁行业、电子行业及污水处理等各种需要进行固液分离的领域

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在常规高压振打压滤机的基础上增加了全自动高压水冲洗装置,主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗功能,减少人工清洗的烦恼,缩短工作时间,增效工作效率。 当滤布出现堵塞症状时,利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平。从而恢复滤布的过滤速度,延长滤布的使用寿命。 设计高压力1.0-1.5mpa;可分为单杆冲洗,双杆刷洗,滚动刷洗等多种形式。

产品优势 :

一、过滤效率高

高压振打压滤机采用了技术和振打技术,这两种技术相结合,能够地突破物料层间黏附和堵塞现象,使得过滤效率显著提高。同时,振打压滤机还可以根据物料特性进行定制设计,以达到很好的过滤效果。

相比之下,传统的过滤设备主要是通过压力差和滤布来实现过滤,容易受到物料的粘附和堵塞,导致过滤效率较低,过程中需要不断更换滤布,操作复杂,人工成本高。

二、自清洁性能好

在振打过程中,振打器会不断震动,这种振动作用能够使得过滤布表面物料的颗粒不断移动,防止物料在上面积聚和附着。同时,振打器的作用也能够使得布料周围的液体形成涡流,使得过滤作用更加均匀。这种自清洁性能使得振打压滤机在过滤大量物料时效率显著提高。

相比之下,传统的过滤设备往往需要开启清洗装置才能进行清洗,消耗了大量的水资源和清洗剂,不仅浪费资源,还会对环境造成污染。

三、节能环保

高压振打压滤机采用了节能的设计方案,在工作过程中能够地减少能源的消耗,而且还能够减少废料的产生。同时,振打压滤机的精密过滤效果可以降低后续工艺流程中的水和溶剂的消耗,从而更好地实现节能环保。

相比之下,传统的过滤设备通常需要大量的能源和水来保持稳定的工作状态,这样不仅大量浪费资源,还会增加企业运营成本和环境污染。

四、操作简便

高压振打压滤机的控制系统采用PLC自动化控制,操作人员只需通过一个触摸屏就能够方便地对设备进行调整和控制。而且,振打压滤机的自动化程度很高,可以快速完成工作任务,提高生产效率。


技术参数

操作步骤

一、先将电柜电源送上,使控制电路接通电源。

二、将一个旋钮旋至“手动”位置,而后即可旋动后面的旋钮,实现对压滤机的单步操作。

三、压紧,将二个旋钮旋至“压紧”位置,压滤机液压站电机开始运转,压紧电磁阀得电吸合,压力机板框由活塞杆推动开始压紧,当到达压力表上限位时,液压站电机停止运转,压滤机进入保压状态。此时可以打开进料泵进行过滤工作。

四、退回,将二个旋钮旋至“退回”位置,压滤机液压站电机开始运转,退回电磁阀得电吸合,压滤机板框由活塞杆带动开始退回。退到限位时压滤机停止退回动作。

五、取拉板,将第三个旋钮旋至“取板”位置,压滤机小车电机开始运转,带动小车开始做取板拉板动作。拉板完毕时小车退回限位位置停止取板拉板动作。

六、洗板,洗板时需要把“水洗”按钮按下,水洗指示灯点亮,此时自动水洗压滤机进入水洗状态。(水洗状态时前一、二、三、四步同上。)a. 将第三个旋钮旋至“取板”位置,取板时小车前行至一块滤板位置。b.将第四个旋钮旋至“座进”位置,水洗架前行至板框与一块滤板之间。C. 将第三个旋钮旋至“拉板”位置,小车带动一块滤板到水洗架中间位置。d.将第五个旋钮旋至“洗下”位置,水洗伸缩杆会带着水洗喷头开始下行进行水洗动作。洗到底部时将第四个旋钮旋至“洗上”位置,水洗伸缩杆上行,到达上部时停止动作。e. 将第三个旋钮旋至“拉板”位置,小车带动一块滤板到板框一侧,一块滤板洗完。重复以上a至e步动作,直到洗完。

七、需要指出的是,在手动状态时,可以随时转到自动状态,并且进入自动状态后压滤机能够接着手动时状态的动作继续运行。

产品用途 :

高压振打压滤机广泛用于石油行业、化工行业、染料行业、冶金行业、制药行业、食品行业、造纸行业、洗煤行业、钢铁行业、电子行业及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。



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